Hydraulisk autoklatresystem (ACS): Den ultimative løsning til højhus- og megabygningsbyggeri

Når det kommer til at bygge højhuse, brotårne, atomkraftværker eller store industristrukturer, er effektivitet, sikkerhed og præcision ikke til forhandling.Vores hydrauliske automatiske klatringssystem (ACS)omdefinerer byggestandarder ved at eliminere afhængigheden af ​​eksternt løfteudstyr, hvilket muliggør selvdrevet, synkroniseret klatring, der forkorter projektets tidsfrister og reducerer lønomkostningerne.

Hvorfor ACS skiller sig ud: Kernefordele

Vores klatringForskallingSystemer designet til at løse de største smertepunkter ved byggeri i stor højde og tilbyder uovertruffen værdi:

Selvforsynende klatringDrevet af et integreret hydraulisk donkraftsystem,selvklatrende forskallingssystemgør det muligt for forskallingsrammen og føringsskinnen at "klatre" op ad hinanden – ingen kraner, ingen ekstra hejseværker, kun jævn, uafhængig drift.

Kompromisløs sikkerhedDen overholder strenge globale sikkerhedsstandarder med nul risiko for vipning eller ustabilitet under klatring.

Hurtig projektleveringStiger med ~300 mm/min, hvilket accelererer fremskridt til 5 dage pr. etage (gennemsnit). Rammen samles én gang og klatrer til toppen, hvilket undgår gentagen demontering/genmontering.

Præcision og kvalitetMinimerer strukturelle fejl med lag-for-lag korrektion af afvigelser, hvilket giver skinnende betonoverflader, der ikke kræver efterbehandling.

Plads- og omkostningsbesparelserKompakt design reducerer rod på stedet; genanvendelige komponenter (ankerdele, styreskinner) reducerer materialespild og langsigtede omkostninger.

ProduktserieLG-100 og LG-120 

Vi tilbyder to højtydende modeller, der passer til forskellige projektbehov – frahøjfra bygninger i højhuse til superhøje strukturer. Begge er bygget med materialer af høj kvalitet og gennemgår strenge tests for at sikre holdbarhed.

LG-100 LG-120

Nøglekomponenter og -systemer: Bygget til pålidelighed

Klatreforskallingintegrerer fire højtydende delsystemer, der hver især er konstrueret til at fungere i perfekt harmoni – hvilket sikrer stabil drift, nem vedligeholdelse og lang levetid.

1. Forskallingssystem: Let, stærkt og alsidigt

Forskallingssystemet er "ansigtet" påSelvklatrende forskalling, designet til effektivitet i høj højde og overlegen betonfinish:

• Kernemateriale: Let, men holdbar træbjælkekrydsfiner (15 mm/18 mm tykkelse), ideel til at reducere rammens vægt uden at gå på kompromis med styrken.

• Designfunktioner: Modulær samling muliggør tilpasning til lige vægge, søjler eller buede overflader. Træbjælker (H20-standard) fungerer som lodrette ribber, forbundet med stålbjælker via flangeklemmer for stabil understøtning.

• Ydeevne: Paneler tilbyder fremragende vandabsorption og luftgennemtrængelighed, hvilket forhindrer defekter i betonoverfladen. De understøtter op til 35 vendinger og maksimerer omkostningseffektiviteten.

2. Ankersystem: "Rygraden" i sikker klatring

Ankersystemet sikrerautomatisk klatrende forskallingssystemtil strukturen, modstå lodrette belastninger, vandret tryk og bøjningskræfter. Den indeholder genanvendelige komponenter for bæredygtighed:

• Komponenter:Ankerplader (D26,5/D20), høj styrkeforbindelsesstang(D26,5/D20),Trækfasthedbolte (M42/M36)og klatrekegler (M42/26,5 eller M36/20).

• Vigtigste fordele: To indlejrede monteringsmuligheder (Type A til tunge belastninger, Type B til standardbelastninger) tilpasser sig projektets krav. Klatrekegler er belagt med slipmiddel for nem fjernelse og genbrug.

• Sikkerhed: Bærende bolte gennemgår hærdning og fejldetektion (RC25-30 hårdhed) for at sikre, at de kan klare ekstreme konstruktionstryk.

3. Hydraulisk system: Sikrer jævn, synkroniseret klatring

Det hydrauliske system er "motoren" iautomatisk klatrende forskalling, der leverer ensartet kraft til problemfri klatring:

• Kernedele: Hydraulisk pumpestation (1,5 kW motor, AC380V), dobbeltvirkende cylindre, øvre/nedre kommutatorer og højtryksslanger (M14×1,5 tilslutninger).

• Ydeevne: Pumpestationens flowhastighed på 2 l/min (pr. enhed) muliggør en klatrehastighed på ~300 mm/min. Kommutatorer styrer kraftretningen (løfteramme eller føringsskinne), hvilket muliggør gensidig klatring.

• Sikkerhed: Trykket er begrænset til ≤16 MPa under drift; en dedikeret konsol med trykmålere sikrer overvågning og fejlkorrektion i realtid.

4. Beslagsystem: Stabil støtte og fuld rækkevidde

Beslagsystemet giver strukturel stabilitet og arbejdsplatforme i flere lag, hvilket eliminerer behovet for midlertidige stilladser:

• Kernekomponenter: Bærende stativer (med diagonale afstivere med 140 mm diameter),retrusivt sæt(600-700 mm justeringsområde)klatringskinner (H150×150 Q235 stål),vægmonteret enhed, hovedbjælkerog driftsplatforme (top, hoved,medium, suspenderet).

• Nøglefunktioner: Lastlejebeslagisforbundet via H15 stål for at danne en samlet ramme; tilbagegående sæt tilladersforskalling, der skal trækkes tilbage til binding og rengøring af stålarmering.

• Platforme: Hver platform er skridsikker, belastningstestet og udstyret med rækværk – hvilket sikrer medarbejdernes sikkerhed, samtidig med at der er plads til betonstøbning, vedligeholdelse af forskalling og opbevaring af materialer.

Enkel klatrearbejdsgang: Spar tid og arbejde

Klatreforskallingfølger en strømlinet, gentagelig proces, der minimerer kompleksiteten på stedet. Et enkelt hold kan gennemføre klatringen på timer, ikke dage:

1. Forberedelse efter beton: Efter betonstøbning afforskalles forskallingen, og den trækkes tilbage ved hjælp af bagudgående bevægelsesanordning.
2. Ankerinstallation: Monter bærende bolte, indlejrede understøtninger og klatrekegler ireserverethuller (efterladt af den forrige stigning).
3.  KlatringLøft af skinne: Juster kommutatorerne for at løfte føringsskinnen til den nye ankerposition; lås den på plads med sikkerhedsstifter.
4. Rammeklatring: Nulstil kommutatorerne for at løfte hele rammen langs styreskinnen; bekræft synkroniseringen og lås rammen.
5. Opsætning af armering og forskalling: Bind armeringsjern, rengør forskallingen, påfør slipmiddel, og flyt forskallingen til den næste betonstøbning.

Kvalitet og sikkerhed: Ud over branchestandarder

Vi prioriterer sikkerhed og holdbarhed i alle komponenter og sikrerklatrende forskallingssystemopfylder eller overgår globale byggeforskrifter:

• Materialetestning: Alle ståldele (styreskinner, stativer, bolte) er lavet af Q235- eller 10.9-legering med korrosionsbestandigheds- og slagfasthedstestning.

• Sikkerhedsprotokoller: Klatring er kun tilladt, når betonstyrken når ≥10 MPa; forbudt i vindstyrke på grad 8+, tordenvejr eller lav sigtbarhed.

Bliv partner med Yancheng Lianggong: Din betroede ACS-leverandør

Valgselvklatrende forskallingbetyder at samarbejde med en virksomhed, der leverer mere end blot produkter – vi tilbyder end-to-end support til globale projekter:

Tilpassede løsninger: Skrædderautomatisk klatrende forskallingssystemtil dit projekts unikke behov (højde, belastning, struktur) med vores interne ingeniørteam.

Global levering: Hurtig levering til over 50 lande med dedikeret logistisk support for at undgå forsinkelser.

Eftersalgsservice:TTeknisk support, vedligeholdelse på stedet og udskiftning af komponenter for at holde dit projekt på sporet.

Klar til at løfte dit højhusbyggeri medklatrende forskallingssystemKontakt os i dag for et gratis teknisk forslag, et skræddersyet tilbud eller en virtuel produktdemonstration!

Kontaktoplysninger

Firma: Yancheng Lianggong Formwork Co., Ltd.

Hjemmeside:https://www.lianggongformwork.com    https://www.fwklianggong.com    https://lianggongform.com

E-mail:salg01@lianggongform.com

Tlf.: +86-18201051212

Adresse: No.8 Shanghai Road, Jianhu Economic Development Zone, Yancheng City, Jiangsu-provinsen, Kina